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电火花磁性材料多线切割机开方机_昌通电子

  线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,电火花磁性材料多线切割机开方机_昌通电子,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,电火花磁性材料多线切割机开方机_昌通电子,分别使得X、Y工作台进给。

  线切割机线痕处理(概括) 线、原料--材料本身就存在缺陷如杂质等,造成材料密度不一致或者说分布不均匀,容易造成线、辅料--辅料质量不佳,如材质不对、杂质等,另外也有可能是辅料重复使用次数过多; 3、设备--设备机台各项参数不应该版本统一,应该因机而各异; 4、人为--可能性最大因数,有意无意或者消极工作导致. 但是目前线痕是多数公司存在的普遍现象主要看线痕比率体现线切水平和成片率。 降低线、原料从来料检测下手,电火花磁性材料多线切割机开方机_昌通电子,控制可能导致线痕的材料流入线、辅料控制辅料质量和使用次数,避免辅料造成的损失,得不偿失; 3、设备完善的保养机制独有的工艺配方; 4、人员从积极方面考虑降低线痕率:如奖励机制替代处罚机制,主要是人员工作积极性,毕竟人在生产中起主导作用; 5、完善的制程控制完善的制程检验过程,及时发现并纠正不当操作;

  多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动,将各种硬脆材料一次同时切割为几十到数百片薄片的一种新型切割加工方法,与传统的刀锯片、砂轮片等切割方式相比,它具有高精度、高速度、低损耗的优点。产品优势 本产品是我公司第一代多线切割机,针对中小企业用户设计,我们简化了整体结构设计,有效的降低了成本。并且能满足水晶,石英,磁材,玉石,人造宝石等各种脆,硬性材料切片加工要求。 整体布局 采用最简单的L型布局,导轮数量只有12个,降低了断线机率。同时采用大导轮,增加了导轮使用寿命。 双排线结构能实现收线轮和放线能互换,当放线轮线快用完时,无需拆下线轮,可直接控制操作界面使收放线能互换。 砂浆系统中砂泵自带搅拌,省掉了搅拌电机节省砂桶空间,可使用砂线或金钢线切割。 为了满足切割厚片要求,我们改进了主轴系统结构,适合切割厚度为8毫米以下的薄片,改进的设计避免了切割厚度较厚时,罗拉因线偏移造成的磨损。 人性化的操作界面,使设备操作维护简单,能快速上手。

  密布线痕(密集型线痕): 由于砂浆的磨削能力不够或者切片机砂浆回路系统问题,造成切割片上出现密集线痕区域。 表现形式: 切割片整面密集线痕,原因为砂浆本身切割能力严重不足引起,包括SIC颗粒粒形圆钝、粒度太小、砂浆搅拌时间不够、砂浆更换量不够,也可以将切割速度调整慢一点等,可针对性解决。 切割片出线口端半片面积密集线痕,原因为砂浆切割能力不够,回收砂浆易出现此类情况,通过改善回收工艺解决。 切割片部分区域贯穿切割片密集线痕,原因为切片机台内砂浆循环系统问题,如砂浆砂盒堵塞。在清洗时用工具将砂盒内赃物去除。 部分不规则区域密集线痕,原因为切割材料硬不均匀,部分区域硬度过高。改善材料工艺解决此问题。 材料头部区域密布线痕,切片机内引流杆问题。 边缘线痕: 由于材料倒角处余胶未清理干净而导致的线痕。 表现形式:一般出现在靠近粘胶面一侧的倒角处,贯穿整片切割片。 改善方法:规范粘胶操作,加强检查和监督。

  随着线切割机在技术成本方面的不断上升,使精密EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题,同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。 对于诸多具有一定的规模企业而言,市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本,另一方面又要千方百计缩短加工时间。当他们在同时间与成本结合时,另一个伙伴——机床制造企业,正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。以EDM线切割机制造商为例,他们正在采取多种方法,努力降低用户的操作成本。

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