产品大类1

使用寿命比老机型长一倍以上清苑龙门剪切机它

  、采用上压缩的废料整形与分段送进方式,加之宽大型料箱设计,因而对废钢原料适应性好,剪切后的废钢密实度高。

  我公司生产的鳄鱼剪由剪切油缸、剪切刀、滑块压合刀、下刀座、压合油缸等组成,剪切工作运行时,液压泵站(动力输出源)给压合油缸供油让滑块压合刀推到下刀座上,完成物料的固定压紧,然后液压泵站在给剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步骤。剪切完成后液压泵站在给剪切油缸和压合油缸先后液压油回流驱动下完成回程动作。1采用液压驱动,操作方便,维持简单Q43Y系列废金属剪切机产品特点(1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。(2)工作刀口长度:400mm,清苑2

  、料箱开口面积大、适用于机械加工料,及松散的轻薄废钢和钢结构件,特别适用于钢管、钢板、槽钢等型材剪切。

  3、采用触摸屏式控制面板自动化集成控制,运行平稳可靠,可选配无线遥控装置,单人操作生产线配套设备。

  被广泛应用于轧钢厂、冶金厂、废钢、处理回收单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。我公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对工字钢、轨道、轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等、我国钢铁行业一直以来以铁矿石为原料的长流程为主导,以废钢为原料清苑4、采用可靠的大流量逻辑阀门控制,独立的过滤和冷却系统,可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用,在保证产量的同时节能30左右,每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。

  E18数控系统是专为剪板机和折弯机的后挡料控制而研发设计的单轴经济型高效数控系统,它采用8*8数码管显示,与传统数控系统相比,它具有性价比高,操作简单,外观漂亮,性能稳定等优点。2.主要特点:1.8*8数码管,大数字显示。2.菜单式人机界面 操作简单;3.快速编程,程序自动运行,精确定位4.后挡料的精确定位,X轴最高高达0.1mm;5.单步/循环切换功能,10个工步;6.手动和半自动两种工作模式可供选择,满足用户不同需求振动更小,美观大方,占地面积小,无需安装,移动方便,接电即用。机座,活动刀架,均为铸钢件,使用寿命比老机型长一倍以上清苑龙门剪切机它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。

  独立的过滤和冷却系统,可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用,在保证产量的同时节能30左右,每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。龙门剪它由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成,在工作原理上通过自动上料料箱,即料抓取至上料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。Q43Y系列废金属剪切机产品特点(1)采用液压驱动,操作方便,维修简单。(2)工作刀口长度:400mm,清苑液压龙门剪切机作为大型液压设备为液压和机电的混合产物,通过电器及机电组合用于驱动和控制液压元件完成整个液压系统的预定作业,下面跟着星都机械来详解该系统的组成及承担的作用。

  1、动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。该系统的主要表现形式就是龙门剪中的液压泵。

  2、执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。该系统在龙门剪中主要表现形式为主油压缸、压料缸、打包缸、送料缸等。

  3、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。该系统的作用主要用来对液压泵及液压油缸之间的油路进行控制,从流量、压力等方面对油缸速度、压力进行控制。

  4、辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。



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