产品大类2

6、操作简单

  1、切割速度快,切割质量好,精度高;2、切缝窄,切割面光滑,不损伤工件;3、不受工件形状的影响,不受被切材料的硬度影响;4、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;5、节约模具投资,节省材料,更有效的节省成本;6、操作简单,安全,性能稳定,提高新产品开发速度,具有广泛的适应性和灵活性。

  激光的应用已有数十年的历史。长期以来,金属切割领域,1000W以上的CO2激光器占主导地位,光纤激光器后来居上,逐渐为越来越多的金属加工企业所认可。在金属薄板加工行业中,对于形状复杂的金属材料进行切割的手段主要有三种:电弧放电加工(线切割机)是一种古老的加工方式,具有加工精度高,对切割厚度几乎不受限制的优点,但有效率低下,工艺复杂(需要穿孔)等缺点,不太适合大批量切割加工的要求。等离子切割具有设备成本低,切割效率高等优点,广泛用于较厚金属板材的切割。这种加工方式由于切割精度低,切缝大等特点,不太适合高速,高精度的切割要求。激光切割是一种发展最快,种类最多的切割方式。武汉双成金属激光切割机从微米级的超薄板到数十毫米的厚板。都可以找到圆满的解决方案。

  1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。2、根据功能性要求确定机架的结构、参数,结合激光切割机的结构特点,建立起相应的动力学模型。3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响,并为机架设计提供理论根据。4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。

  在当今的社会,高科技越来越被人们所关注,无论你走到哪里,都可以看见各式各样的高科技产品。假如你是一个对高科技有非常有浓厚兴趣的人,那你就不得不亲眼看一看一个十分奇特的装置艺术,在激光切割机技术与艺术家丰富创意的配合下,坚硬的钢板也可以变身成一件件精美的艺术品,点亮生活中各个角落。激光切割机其实早已经广泛的应用于钣金加工和金属加工之中了,生活中类似这样经过激光切割巧手加工的艺术品不在少数。与传统的切割工艺相比,激光切割具有高效,高能量密度及柔软性,无论是从精度、速度还是效率方面说,是金属材质切割行业不二的选择,这也使得激光切割的运用范围愈加广泛。无论是灵动的动物造型,还是厚重的不锈钢、碳钢,都能经过激光切割机的加工。

  双成激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄,工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。

  激光切割的原理激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定外形的切缝。激光切割的应用领域机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。金属激光切割机的显着优势1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。



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