科技创新

【模切机品牌风云榜】效率又提不上去?你有考

  【引言】在国内,一些纸箱厂仍停留在单机生产的模式,材料的进出、工艺的生产环节都由人工进行操作。这需耗费大量人工成本,且生产低效。纸箱厂还往往因设备达不到智能标准,而被大客户踢出局,痛失订单。目前,提高生产效率、增加市场销量及加深客户满意度的最佳途径就是提高印刷模切水平。模切方式的选择由加工箱形和数量决定,对于复杂的异形图样和小订单来说,平压平模切机显然更具有优势。

  随着现代商业、物流业的快速发展,全球纸箱行业需求稳步增长。而纸箱机械设备、生产线也愈来愈向标准化、智能化、联机化的模式发展。平模机以它精密度高、重复工作时调机速度快、生产效率高、刀具的成本低和市场供应充足等特点获得了纸箱厂老板的青睐。

  对于平模机效率问题,我们本着实事求是的原则调研了烟台昌裕印刷有限公司,作为目前胶东最具规模的现代化包装印刷企业之一,昌裕印刷获得了如张裕集团、长裕玻璃、氨纶公司等多家品牌用户的青睐。客户订单接踵而至的情况下,生产效率的提升就成为了重中之重。

  2016年,昌裕印刷采购了由山东信川机械有限责任公司首创的智能模切检品联动生产线,据悉这也是全球第一条同类联动线月正式投入生产,可满足一模三产品的生产能力,达到平均10000张/小时以上的产量。

  据昌裕印刷的生产经理介绍,一是因为近两年终端用户尤其是大客户对纸箱厂的考核频频升级,车间智能设备的占有量、生产效率等成了评判纸箱厂综合实力的重要依据;二是为了节省人工,提高产能,增强市场竞争力。

  ②构成:由全自动上料机ZS1650+前缘送纸全自动模切机MWZ1650Q+全自动分片机+全自动检品机+全自动打包机+码垛机器人组成。

  烟台客户总结的联动线人。单机生产模式下,材料的进出、工艺的生产环节都由人工进行操作。这需耗费大量人工成本,且生产低效。联动线生产则相反。

  3、提高了企业档次,也可解决急单问题。联动线生产不仅迎合了当今智能制造的理念,帮助企业吸引大订单,还能解决应急交货的麻烦。

  5、车间利用率提高。单机生产时设备分散,车间布局极易混乱。采用联线生产,车间规划整洁、大气。

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